電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個(gè)月以內(nèi)。
　　鋼圈電泳生產(chǎn)線，對(duì)槽液的科學(xué)管理極為重要，對(duì)槽液的各種參數(shù)定期進(jìn)行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對(duì)槽液進(jìn)行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數(shù)：電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽）極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率每天一次；顏基比、有機(jī)溶劑含量、試驗(yàn)室小槽試驗(yàn)每周2次。

　　電泳涂裝工藝條件包括以下四個(gè)方面：

　　1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和有機(jī)溶劑含量；
　　2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時(shí)間；
　　3）槽液特性方面：PH值、電導(dǎo)率；
　　4）電泳特性方面：固化效率、電流值、膜厚和泳透力。
　　其中，泳涂電壓和時(shí)間、槽液固體份、溫度、PH值和電導(dǎo)率是現(xiàn)場控制和管理的主要項(xiàng)目