自動噴涂生產線上，自動噴涂設備可分為往復噴涂、機器人噴涂，因為機器人價格比較高，滲透率不高。往復噴涂使用率不復雜的表面噴涂方法，由于往復機的價格相對較低，噴涂效率較好，被大多數制造商所接受。

　　往復噴涂是利用噴槍的周期運動對產品工件進行噴涂的一種方法。

　　往復式自動噴涂可以在工廠獲得普及，有幾點原因。

　　一、提升噴涂效率
　　自動噴涂線采用往復式噴涂，一級可噴約2000平方米，用于片劑產品，自動噴涂一次性往復四面和一個表面。設備的實用性很好。一臺設備可以解決多工件噴涂的難題，布局合理，提高了廠房的利用率。
　　二、提升涂層質量
　　自動噴涂生產線中的噴涂設備可周期性均勻噴涂，提高涂層厚度均勻性。涂層厚度誤差不明顯。根據噴涂的特點，還可以調節(jié)標準氣壓、涂層、噴槍、傳動速度，使產品涂層質量穩(wěn)定，可達99％ 。
　　三、減少應用成本
　　設備應用成本包括設備維護成本、折舊成本、油漆磨損成本、揮發(fā)性有機化合物移除成本和人工成本。
　　往復式自動噴涂的應用可以降低涂料的消耗，降低生產成本。
　　一般來說，人工噴漆的使用率約為50％ 。往復式噴涂涂料的使用率在90％ 左右，相應的人工噴涂可以降低涂料消耗30％ 。
　　四、往復機的成本
　　往復機械屬于傳統(tǒng)的機械傳動，不需要多么復雜的編程，工作相對簡單，所以往復機械的數量相對于機器人的價格要低得多。
　　另外，一條噴漆線相當于一些油漆工，在相同的生產能力下，往復式平板噴漆可以降低人工成本約60％ 。該往復式噴涂涂料利用率高，揮發(fā)性有機化合物溶液成本低，生產符合國家環(huán)保政策。
　　往復式自動化已經比較成熟，在自動噴涂生產線上，推廣了自動化，減少了噴涂工人的使用。幫助很多廠家節(jié)省經營成本，也解決了用人難的問題。洛陽利佳涂裝設備有限公司非標定制全自動噴涂設備，電泳設備，噴涂設備等，更多詳情歡迎來電詳詢！