電泳涂裝設(shè)備的產(chǎn)品是怎樣生產(chǎn)的？電泳涂裝設(shè)備產(chǎn)品之所以被廣泛應(yīng)用，是因為經(jīng)過多年的發(fā)展和在科技的帶動下，越發(fā)滿足人們的需求，特別是公司的產(chǎn)品，性能也在不停地得到提升。下面是對產(chǎn)品的相關(guān)知識的介紹。

　　一、電泳涂裝設(shè)備具有哪些特征優(yōu)勢？
　　1、槽體
　　根據(jù)工件的輸送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式，一般船形槽適于連續(xù)通過式電泳涂裝生產(chǎn)線，矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產(chǎn)線。
　　2、循環(huán)攪拌系統(tǒng)
　　循環(huán)攪拌系統(tǒng)分內(nèi)、外兩部分循環(huán)。作用是保證整個電泳槽內(nèi)漆液成分和溫度的均勻，防止漆液顏料沉淀。
　　3、電極裝置
　　電極裝置由極板、隔膜罩及輔助電極組成。
　　4、溫度控制系統(tǒng)
　　一般電泳涂裝的溫度在20~30度，在氣溫較高或連續(xù)生產(chǎn)時漆液溫度會明顯上升，為保證漆膜的質(zhì)量，須對漆液進行冷卻，可采用循環(huán)地下水冷卻，冷卻塔冷卻或冷凍機強制冷卻。在氣候寒冷的冬季則需要升溫加熱熱交換器有夾套、蛇形管、平板式及列管式多種，險夾套結(jié)構(gòu)外，其他的熱交換器均可借助外循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)泵，使漆液通過熱交換器進行冷卻或加熱。
　　二、電泳設(shè)備正確運用的方法
　　1、電泳涂裝金屬表面的工藝流程是：預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。
　　2、涂裝物體底材料和前處理對電泳涂膜有很大影響。鑄件大多數(shù)采用的是噴砂和噴丸來去除表面銹跡，在用棉紗擦掉物體表面的灰塵，接著在用80-120規(guī)格的砂紙來清除其表面的雜物。
　　3、過濾系統(tǒng)。一般過濾系統(tǒng)是一級過濾，也就是網(wǎng)帶式結(jié)構(gòu)的過濾器來過濾，孔的大小在25-75規(guī)格，值得說的是我們用的涂料要通過泵輸送到過濾器中來進行過濾。
　　4、電泳設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量大小會影響空槽液穩(wěn)定程度和漆膜的質(zhì)量。循環(huán)量大，空槽液就會沉淀而且氣泡會減少，但是會加速老化程度，而且這種狀況特別損耗能源，穩(wěn)定性能也相對差點。